杭州泳景泳池设备工程有限公司"

　　旧的游泳馆或者游泳池改造，需要注意一下几个方面：

　　1.池内瓷砖的翻新和配套设施的翻新。

　　2.旧泳池设备的更换。

　　3.循环管路的重新敷设。

　　4.设备机房的布置。

　　5.室内游泳馆的除湿设备增加。

　　一、泳池内瓷砖翻新：经营过一段时间后的泳池池内瓷砖破旧，需要剔除更新。土建部分原有游泳池改建、原有淋浴更衣室改造局部拆除原有用处，保留部分池体，进行部分的填挖，比如：新构筑25米×21米训练池将与旧泳池在平面位置上有部分重合。清除保留池体面层至结构层，北侧修筑墙体封闭池体结构。采用聚合物水泥砂浆对保留部分结构层及北侧新建结构层部分进行修补平整后，刷1.0厚水泥渗透结晶型防水涂料。原有淋浴房基础上，按照比赛要求完善消毒室、男女更衣、淋浴室、设备用房（变电室、消控室）等功能用房。

　　二、旧泳池设备的更换：完整的泳池系统应包含一下几方面：

　　◆泳池水处理系统（含池体管路及机房设备）供货及安装服务

　　◆游泳池池体配件系统的供货及安装服务

　　◆泳池专用空气源热泵供货及安装服务

　　◆三集一体除湿热泵供货及安装服务

　　总体的设备概述：室内游泳馆，馆内设有标准池一座。标准池长50米,宽21米,平均水深约1.6米，池水总水量为1681㎥，水处理系统布水方式采用逆流式循环水处理工艺，池水循环周期为4时/次。游泳池池水加热采用空气源热泵加热，空气处理采用三集一体除湿热泵恒温恒湿。

　　所需设备清单（具体设备需具体核算）：

　　施工工作界面划分

　　•泳池水处理及池水换热系统

　　•市政给水：由施工总承包单位接至水处理机房内0.5米，后续由中标人负责安装。

　　•机房内排水：水处理机房集水坑内的潜水排污泵、管道及配电由施工总承包单位负责。

　　•泳池泄空管路由中标人负责接至室外0.5米，并预留法兰接口，后续有施工总包单位负责就近接至雨水井。

　　•反冲洗排污水管由中标人接通至机房外0.5米，并预留法兰接口，后续有施工总包单位负责就近接至雨水井。

　　•原有图纸所有管路穿泳池池体的刚性套管由总承包方负责预埋，中标人负责现场指导，管路施工完毕后的防水封堵由中标人负责。

　　•热媒空气源热泵及供回管路由中标单位负责供货及安装

　　供电：施工总包单位负责把水处理电源接至水处理机房中标人控制柜的上端，预留2米线缆，后续接至各电气设备的电缆及线管（槽）等均由中标人负责施工；接地系统预留预埋、设备接地的等电位端子由施工总承包单位负责（设备自身的接地和等电位与泳池的总接地相连接由中标人负责）。

　　设备基础及其它：

　　（1）机房内设备所需的基础由施工总承包施工完成。

　　（2）机房通风排气系统、地面排水、照明由施工总承包单位负责施工完成。

　　泳池池体配套设施

　　由中标人提供的全部泳池附件均由中标人负责安装。

　　泳池专用三集一体热泵除湿热泵系统

　　1.除湿热泵机组、泳池送回风管及新风排风管道由中标人负责供货及安装。

　　2.热回收对泳池恒温水系统水泵、管路、阀门及控制等均由中标人负责供货及安装。

　　3.除湿系统供电：除湿热泵总动力电源由总承包单位接至机房配电柜内，从配电柜至除湿4.热泵的分电缆由中标人负责。

　　设备基础

　　（1）机房内设备所需的基础由施工总承包施工完成，中标人提供设备基础图；

　　（2）机房通风排气系统、地面排水、照明由施工总承包单位负责施工完成。

　　4.1.1系统综合要求：

　　（1）系统的设备应该是全新的、未曾使用过的，所使用的零部件和材料必须达到相应的技术标准；

　　（2）系统关键设备应选用国内、国际知名品牌，技术先进、性能良好、维护及时，适用于大型运动场馆；

　　（3）系统的所有设备安装调试应按国际标准、国家标准、行业标准要求制造、验收，如遇三个标准要求的部分条款有冲突时，应以最高要求执行；

　　（4）系统应选用成熟技术，以最低的运行成本使处理后的水质达到《游泳池水质标准》CJ244-2007指标要求。

　　4.1.2水质处理药剂使用工艺要求：

　　（1）泳池池水的循环处理是物理处理（即过滤）跟化学处理相结合的工艺，化学处理就是在循环系统中投加水处理药剂；

　　絮凝剂----有助于池水中的有机物形成絮状物以便给过滤器滤料层截留；PH调整剂----因池水的PH值会因原水水质、投加的消毒剂种类、天气情况、游泳人数的多少而产生变化，如池水的PH值过高（大于8.5）或过低（小于6.5）均会影响池水的消毒效果、絮凝效果、对设备的腐蚀程度、浑浊度等，因此在游泳池开放的过程中必须向系统中投加PH调整剂，调整池水的PH值；长效消毒剂——对经过臭氧消毒后的池水进行氯消毒，以达到抑制池水中的二次污染；

　　（2）投药设备要求将上述药剂根据池水水质情况定量投入循环系统中，该设计每套设备中配置了

　　1套投药装置，并备有溶药搅拌机，该设备采用PE耐腐蚀材料制作，操作维护须方便；絮凝剂采用压力式投加，投加点在毛发过滤器前，设计投加量为3-5mg/L；PH调整剂采用压力式投加，投加点同上，设计投加量为1-5mg/L，PH值调整至7.0-7.8之间；长效消毒剂采用湿式压力式投加，投加点在滤后，设计投加量以水质检控仪的实测数据自动调整。

　　4.1.3池水的消毒工艺要求：

　　本设计消毒方式采用臭氧消毒辅助氯消毒工艺，标准池设计投加率为0.5mg/L，氧化接触时间为

　　4.0min，CT值为≥1.6。选用臭氧发生器产气量为120g/h，在以臭氧消毒为主的情况下，辅助以氯消毒作为长效消毒剂，以仰止池水中细菌的繁殖;紫外线实时消毒杀菌，选用坚固不锈钢304LMUV反应器、紫外线产率提高35%、LED控制系统、保护程度；IP54、电源电压；230V/50Hz、灯珠类型；MUV06;输入输出连接3、灯头1pc、流量3003/H耐压能力0.6Mpa、自动控制系统，消毒剂根据现场情况而定，要选择三氯异氰尿酸（优氯净）、次氯酸钠溶液、漂粉精等，投加量以水中余氯保持在7.2-7.8。

　　3.2.1池水的加热工艺要求：

　　本游泳池池水加热热媒为空气源热泵提供的60℃热水，池水温度在27±1℃，并用温度自动控制系统，初次加热时间≤48小时。

　　3.2.2处理后水质要求：《游泳池水质标准》CJ244-2007

　　序号项目指标

　　1浊度≤1.0NTU

　　2 pH值7.0~7.8

　　3尿素≤3.5mg/L

　　4菌落总数≤200CFU/mL

　　5总大肠菌群每100mL不得检出

　　6游离性余氯0.2~1.0mg/L

　　7化和性余氯≤0.4mg/L

　　8溶解性总固体TDS原水TDS+1500mg/L

　　9氧化还原电位ORP≥650mV

　　10氰尿酸150

　　11硫酸盐—

　　12总硬度—

　　3.2.3循环工艺要求说明：

　　经处理后的池水从池底进水，池面溢流回水的逆流式循环方式，回水管直接接到机房均衡水池内。水处理工艺流程为：池水经溢流回水管流经水处理机房内的均衡水池，通过循环水泵从均衡水池直接吸水，在循环水泵前水管上投加絮凝剂并充分混合后，经毛发聚集器泵入砂过滤器，在砂过滤器出水管上对池水进行臭氧消毒，依次经过负压臭氧投加器、射流器、臭氧反应罐最后投加PH值调整剂和长效消毒剂，并设置PH值测控系统、ORP值测控系统，以控制PH值调整剂、长效消毒剂的投加量，最后经空气源热泵加热进入泳池，池子给水采用泳池专用池底布水口布水入池，使水流分布均匀，池内各部位水质均匀一致。

　　3.2.4系统配置管路要求说明：

　　（1）游泳池水循环管道内水流速设计：按照《游泳池给水排水工程技术规程》CJJ122-2008标准，游泳池水循环管道内水流速设计采用，以此规定为原则确定设备配置管径；水泵吸水管内水流速采用1.0-1.2m/s；水泵出水管内水流速采用1.5-2.0m/s；

　　（2）管材采用UPVC给水管，1.0Mpa级，粘接。加药管路采用PVC管，粘接。DN50及以下的选用

　　UPVC球阀，DN65≤DN≤150以上的阀门选用UPVC的手柄蝶阀，DN200及以上选用UPVC涡轮蝶阀；

　　（3）热水管：本系统的热水管（泳池专用空气源热泵）采用UPVC管及管件压力等级≥1.0Mpa。

　　3.2.5系统主要设备技术要求：

　　（1）循环水泵（离心泵）说明

　　采用游泳池专用过滤水泵（ALB-750，Q=110m3/h,H=19m,N=5.5kw超静音、流量大、316不锈钢机轴、

　　316弹簧+意大利石墨+橡胶组成的机械密封，进水口径DN;125/出水口径DN;80外形尺寸：970X496mm材质；高性能工程塑料、F级绝缘、IP55防护等级，低转速；1450。每台水泵须配置有效的减震装置。

　　（2）石英砂过滤器说明

　　压力式石英砂过滤器（立式），选用玻璃钢泳池专用过滤器，抗臭氧、不变形。内部是专利设计的PVC滤棒集水器。过滤缸其工作过滤流速不超过25m/h/㎡；过滤介质选用国产优质石英砂，垫底层≥150mm厚，粗砂颗粒尺寸为0.5-0.7mm，面层≥700 mm，厚细砂颗粒尺寸为

　　1.0-2.0mm，按要求级配。

　　（3）臭氧发生器说明

　　臭氧发生器是以高压电离式，可调节臭氧产量，臭氧浓度需≥100mg/L，电极上高压的调节由相关开关来执行；设有保护装置控制臭氧发生器各功能系统的运作，即时生产的臭氧量满足设计和国家相关规范要求，又要确保臭氧量在安全的范围内。通过正常运作指示灯，故障指示灯和故障自动停机装置，自动监视臭氧发生器的工作状态；

　　臭氧消毒系统必须要包含以下组件：

　　3臭氧发生器主机；

　　4臭氧水射器；

　　5臭氧与池水混合器；

　　6剩余臭氧消化装置；

　　7喷射器压水泵。

　　（5）臭氧接触反应罐说明

　　罐体采用玻璃钢材质，抗臭氧及氯离子双重腐蚀。入口与出口的接管以法兰连接，其他配

　　件：

　　8手动碟阀；

　　9排空阀；

　　10压力表（出入口各一个）；

　　11自动排气阀。

　　（6）臭氧附助设备说明

　　配置增压泵，水射器，残余臭氧消除器等均采用耐臭氧材料。管道混合器采用不锈钢316L材质，高强防腐性能，抗臭氧、氯离子双重腐蚀的材料；

　　（7）紫外线说明

　　游泳池专用紫外线消毒器（RX-2000-NW219，坚固不锈钢304LMUV反应器、紫外线产率提高35%、

　　LED控制系统、保护程度；IP54、电源电压；230V/50Hz、灯珠类型；MUV06;输入输出连接3、灯头1pc、流量3003/H耐压能力0.6Mpa、自动控制系统

　　（8）池水加药说明：

　　必须提供三套投药泵，每套投药系统由一台投药泵及一个投药缸（桶）贮槽两部份组成，分别用于各投药部份的使用。

　　投标人须供应及安装三个投药缸（桶），容量为80升，材质为PE制造，自带搅拌装置。

　　絮凝剂、PH值调整剂及长效消毒剂投加装置须能接受来自水质监测仪的外部脉冲信号，自动控制开关，调节投药计量。三套投加装置计量泵的详细参数详见招标设备及材料清单。

　　（9）水质监测系统说明

　　泳池配置水质监测系统，水质监测仪应能检测如下参数：pH、ORP，具有全自动控制功能，可对

　　PH、ORP实现实时监控。实现变频自动投药，可连续监测、显示、和记录池水的各项指标功能。

　　（10）电控系统说明

　　循环水泵电控柜箱体采用冷轧钢板。内部电器控制及元件采用进口品牌，循环水泵须与投药系统、恒温加热系统、臭氧发生系统实现联动控制，投药系统还需与水质监控仪实现联动，并配备相关电器及

　　电缆。

　　（11）水位监测

　　均衡水池具有自动补水和液位控制功能，液位控制系统至少能设定检测高低水位并能输出相应检测及控制信号，用于低水位循环水泵保护、开启及关闭补水阀门、超高水位报警等。

　　（12）空气源热泵系统

　　1）系统主机采用先进的循环式热泵机组。

　　2）热泵机组必须是全年全天候（运行环境温度为-10℃～45℃）均能正常运行工作，达到泳池池水恒温加热要求。

　　3）热泵热水系统安全保护措施：机组内设有高低压力保护，压缩机过电流、过载保护，起动延时保护，确保设备能安全稳定地运行；设备装有避雷和漏电接地保护装置等，无任何危险隐患，性能安全可靠，先进实用；

　　4）标准池单台热泵主机在低温型名义工况：额定输入功率16KW,制热量：91.5KW,泳池工况下：最大输入功率：20.8KW，额定制热量91.5KW

　　5）热泵核心部件压缩机必须为低噪音、抗“液击”能力强、耐磨损、耐高温的优质可靠知名品牌不低于行业主流品牌同类型技术标准的热泵专用涡旋式压缩机。

　　6）标准池及热身池热泵主机冷凝侧换热器需采用性能优良、有效防止池水腐蚀的螺旋镍白铜套管换热器；

　　7）机组具有先进的自动化霜功能，动态智能化霜、。

　　8）热泵机组额定噪音值≤70dB(A)；

　　9）机组具有高/低压、排气高温、防冻、压缩机过热/过电流、逆缺相等保护。

　　10）控制系统所用的接触器、继电器、空气开关、触摸屏等关键零部件采用优质可靠知名品牌不低于行业主流品牌同等标准产品

　　3.2池体附件设施

　　1.1.1泳池扶梯：

　　（1）扶梯由直径43mm的不锈钢SUS-304管弯制而成；

　　（2）预埋件为固定锚，与扶手连接为接插式，扶手可灵活拆卸；

　　（3）扶梯表面光亮，踏步防滑设计，底脚与预埋件接触紧密。

　　1.1.2出发台：

　　（1）出发台由增强玻璃纤维制成，出发台配有手柄，方便选手出发；

　　（2）出发台起跳面0.64米长*0.5米宽，高度400mm，出发面和水平面角度为9.5度，出发台可以

　　在起跳面安装多种现代的计时装备；

　　（3）出发台台面有防滑设计。

　　1.1三集一体除湿热泵技术要求

　　1.1.1执行技术规范要求及标准：

　　（1）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2010；

　　（2）《建筑给水排水及采暖施工工艺标准》DBJ/T 61-38-2005；

　　（3）《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2013；

　　（4）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50210-2011；

　　（5）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2011；

　　（6）《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011；

　　（7）其它国家相关施工、验收规范。

　　1.1.2工作原理：

　　本系统恒温恒湿热泵系统集泳池池水加热、除湿、空调和提供热水于一体，回收并综合利用能量，通过春夏秋冬季运行模式的改变，达到高效节能。

　　泳池专用三集一体热泵具有水加热、除湿和空调三大功能，能有效控制游泳池水温，游泳馆室内空气的温度和相对湿度。室内泳池的暖湿空气被回风风机经过过滤器抽到蒸发器（冷却）盘管，降低空气的温度和含湿量的同时，冷媒回路得到能量，该能量和压缩机的耗能被一个或几个冷媒回路输送到池水加热冷凝器、空气再热冷凝器或室外风冷式散热器放出能量，合适温度和相对温度的风又被送风风机送回到室内游泳池（馆）内。设计要求游泳池室内空气温度28℃～30℃；室内空气湿度60%～65%；室内风速0.2米/小时。

　　1.1.3设备基本要求：

　　（1）设备供货范围

　　本项目中泳池专用三集一体热泵系统的供货范围包括但不限于压缩机、膨胀阀、干燥过滤器、钛合金泳池水热交换器、除湿冷凝器、风冷式散热器、蒸发器、热气旁通阀、三通热回收阀、编程控制器、

　　R407C冷媒、温度传感器、风机、控制箱、继电器、相序保护器等，设计性能参数要求及相关功能以满足制冷系统的安全、有效运行要求。

　　（2）泳池三集一体热泵系统技术性能要求：

　　A、主要部件技术要求：

　　压缩机：

　　采用全封闭涡旋式压缩机，使用50Hz/3P/380V电源，压缩机内置有高效电机过流断路保护器，压缩机有高效、低噪、抗液击、抗杂物强的特点。

　　壳体：

　　1）所有风道面板采用双层烤漆镀锌钢板，内嵌PU隔音隔热材料，内板采用0.6mm厚镀锌钢板，并防腐处理，外板采用0.6mm厚镀锌钢板，底板为3.0mm厚的镀锌钢板外喷防腐烤漆。底架为8#槽钢，支架采用60#铝合金方通，整体为盒式结构，具有坚固、气密性高、隔音效果好的特点；

　　2）机组合理布置压缩机，空气过滤器，电控箱以及风机等，并在合适地方加设检修口，检修口以铰式或全开启式设计，符合现场检测、检修位置要求，并保证检修口密封，再配以强力锁口把边缘密封固定。

　　风机：

　　风机采用高效离心风机，由集流器、主轴、风壳、叶轮等组成，风机部件均有严格的防腐措施，风机具有高效、低噪的特点。风机电机为TEFC风扇冷却式，电动机选用优质材料、采用先进方法制造，机械、电气性能优异，防护等级IP55，绝缘等级F级，并符合GB755、GB10069等标准。

　　空气过滤器：

　　过滤器安装在设备盘管前端，对进入盘管的空气有效过滤，为非一次性过滤器，过滤器有三层波浪形铝合金网交错叠加布置而成，过滤器具有过滤精度、效率高，不锈、不腐、易清洁的特点。

　　凝水盘：

　　凝水盘安装于蒸发器底部，收集蒸发器下流（滴）的冷凝水，并将冷凝水顺畅排放。凝水盘全由

　　SUS－304不锈钢板材质制成，并用难燃橡塑保温。凝水盘具有不飞水和耐腐蚀的特点。风阀：

　　风阀采用铝合金材质，每一个翼片的接触边沿都镶有橡胶密封条，保证气密性。配电箱：

　　配电箱安装于独立空间，与风道完全隔离，配电箱内部贴有电路图，配电箱配有进气口和超静音散热风机对配电箱电气元件换气散热，进气口有铝合金可拆洗抽屉式防尘网，防止杂物、粉尘进入配电箱影响电气元件运行安全。

　　三通热回收阀：

　　热泵的功能切换采用三通阀来实现，采用热量回收专用三通阀，保证冷媒高低压不能互串和良好的

　　气密性。

　　池水加热冷凝器：

　　池水加热冷凝器应为逆流壳管式冷凝器，并且按国家压力容器标准GB150/GB151设计制造，在出厂前已经通过质量监督局检验。壳管式冷凝器水侧为管程，材质为钛合金；冷媒侧为壳程，材质为无缝钢。池水冷凝器外部整体用25mm厚的难烯橡塑保温。池水冷凝器具有耐腐蚀、耐压和易清洗的特点。水压降和换热量符合技术要求。

　　空气再热冷凝器、蒸发器：

　　采用铜管穿铝片的翅片式盘管。无缝铜管是以机械胀接方式与镀膜波纹铝片连接，铜管以交错方式排列，保证具有高传热性能、低气流阻力。所有铜管焊接时应让氮气从铜管内部流动，焊接完成后铜管的内部与外部用氮气冷却，防止铜管在高温的条件下氧化影响质量或者铜管内部产生氧化层堵塞铜管。采用高于盘管工作压力2倍的氮气试压。整体盘管翅片喷涂环氧树脂层防止含氯的空气对盘管翅片腐蚀。冷凝器、蒸发器具有良好的换热性能和优良的防腐性能，风阻和换热量符合技术要求。

　　干燥过滤器、膨胀阀：

　　干燥过滤器为丝接，并且在过滤器两端安装截止阀，保证在更换过滤器时不需要焊接、排放制冷剂和抽真空。过滤器采用全截流型干燥过滤器，能有效的吸附作用除去制冷剂中的水份、焊渣、有机酸等。

　　风冷式外置冷凝器：

　　风冷式外置冷凝器采用铜管穿铝片的翅片式盘管，其设计与生产工艺应与盘管冷凝器、蒸发器相同。风冷式冷凝器采用轴流风扇侧吹风式散热，由主机根据系统高压来控制风扇的运行数量。底座为10#槽钢，散热量符合要求。

　　储液器：

　　储液器用于每一个制冷循环中，它有足够的储存量来完成一般系统的抽气降压过程。储液罐的外壳是碳钢材质，有熔塞阀，而且符合高压罐构造的要求。

　　热气旁通阀：

　　机组具有“低温启动”功能，设有自动除霜方式，采用热气旁通阀对蒸发器进行自动除霜。装配工艺：

　　压缩机采用橡胶垫减振方式，固定在机座上面。风机采用弹簧减振方式固定在机座上。冷媒铜管采用铜焊连接，铜管和水管采用专用高温塑料管码固定。配电箱冷媒回路主要部件均与风道隔离，防止室内空气对其的腐蚀。检修门采用多个扣式固定，无需绞链，寿命更长更牢固。所有铜管配件焊接时都采

　　用氮气流动隔氧和冷却，防止氧化。

　　B、控制系统技术要求：具备的控制件：

　　①4~20mA，0~30bar压力传感器②NTC型温度传感器③相对湿度传感器④液晶数字压力和压力表双显示压力⑤控制电气件的散热风机⑥防冲击性负载的可调过载值压缩机断路器⑦防冲击性负载的可调过载值风机断路器⑧压缩机排气温度保护模块⑨相序保护。

　　PCO3可编程控制器：

　　高防护等级（IP65）轻触按钮式操作、134×64以上的大像素背光液晶屏，直接控制设定点及实时运行参数，综合监视当前工况，储存操作数据，反映报警故障，并把当前的运行资料或者检测的故障等相关信息显示在液晶屏幕上。系统可选择扩展Fiel bus；Lon works；Modbus RS485；FTP；HTTP等通讯协议。

　　BA或其它控制干接点：

　　设备具备的干接点：①远程启动/停止②火警信号保护③池水水流开关④外置水冷式冷凝器水流开关⑤外置风冷式冷凝器风扇电源⑥辅助空气加热器启动信号⑦辅助水加热器启动信号。

　　设备可扩展的信号干接点：①压缩机启动/停止②送风风机启动/停止③回风风机启动/停止④外置风冷式冷凝器启动/停止。

　　工作模式—设备至少应具有如下功能（投标时应详列所有模式）：

　　①两级除湿：当空气相对湿度远大于设定值时所需的除湿负荷很大，不管空气温度和池水水温是否满足，设备都应启动两级都除湿运行，并且在除湿的同时把热量对空气进行加热。

　　②一级除湿一级水加热：当空气相对湿度没达到设定值，但在设定值偏差范围之内时，而池水水温没达到设定值，此时所需的除湿负荷很小但水加热也需要负荷，设备应启动一级除湿和一级水加热来分配设备的运行负荷。

　　③一级除湿一级空调制冷：在夏季，当空气相对湿度没达到设定值，但在设定值偏差范围之内时，而池水水温达到设定值，空气温度超过到设定值，此时所需的除湿负荷很小，但空调制冷也需要负荷，设备应启动一级除湿和一级空调制冷来分配设备的运行负荷。

　　④一级除湿一级停机：当空气相对湿度没达到设定值，但在设定值偏差范围之内时，而池水水温达和空气温度到设定值，此时所需的除湿负荷很小，设备应启动一级除湿而另一级则停机，来减小负节能运行。

　　⑤两级水加热：当空气相对湿度达到要求时，池水水温远小于设定值，此时所需的水加热荷很大，不管空气温度是否满足，设备应启动两级都水加热运行。

　　⑥一级水加热一级空调制冷：在夏季，当空气相对湿度达到要求时，池水水温没达到设定值，但在设定值偏差范围之内时，而空气温度超过到设定值，此时所需的水加热荷很小，但空调制冷也需要负荷，设备应启动一级水加热和一级空调制冷来分配设备的运行负荷。

　　⑦一级水加热一级停机：当空气相对湿度达到要求时，池水水温没达到设定值，但在设定值偏差范围之内时，而空气温度达到设定值，此时所需的水加热荷很小，设备应启动一级水加热而另一级则停机，来减小负荷节能运行。

　　⑧两级水加热空调：在夏季，当空气相对湿度和池水水温达都到要求时，空气温度远大于设定值，此时所需的空调制冷负荷很大，设备应启动两级都空调制冷运行。

　　⑨一级空调一级停机：在夏季，当空气相对湿度和池水水温达都到要求时，空气温度没达到设定值，但在设定值偏差范围之内时，此时所需的空调制冷负荷很小，设备应启动一级空调制冷而另一级则停机，来减小负荷节能运行。

　　⑩全新风模式：在春秋季，当室外温度小于29℃而且室外的湿度小于室内时，设备可启动全新风模式运行。

　　系统控制---使用/停用控制：

　　为了让设备能完全自动化经济运行，设备应根据用户需要，可设定长达一星期，每天不一样的时段使用或停用时钟控制。

　　①风机运行：用户根据需要可对设备设置双风机通风运行，也可设置单风机通风运行。

　　②功能模式优先顺序：设备的所有模式可任意设置优先顺序，设备按设置的优先顺序自动切换模式运行。

　　③启用/停用功能模式：由于季节的变化，会对设备当中的功能模式的需求产生变化，设备可任意设定启用或停止其中的一个或多个模式，设备会跳过设置停用的功能模式，按设置的优先顺序自动转入下一模式。

　　④高、低压保护：为了防止系统压力波动导致的错误压力故障报警，设备应对压力持续的过高或过低超过3秒时，保护停机，当压力恢复正常时设备应自动复位再次启动，若在两个小时之内超过3次压力过高或过低时，设备应该停机报警，锁住该故障，不再自动启动。

　　⑤水流保护：为了防止水流波动导致的错误水流故障报警，设备应水流持续的断开超过5秒时，保

　　护停机，当水流恢复正常时设备应自动复位再次启动，若在一个小时之内超过3次无水流时，设备应该

　　停机报警，锁住该故障，不再自动启动。

　　⑥过载保护：设备压缩机、风机等主要负载都应配备独立的防冲击性负载可调过载值断路器。